Enjeksiyon kalıplamabüyük miktarlarda parça üretmeye yönelik bir üretim prosesidir.En çok aynı parçanın art arda binlerce hatta milyonlarca kez oluşturulduğu seri üretim süreçlerinde kullanılır.
Enjeksiyon Avantajları
Ana avantajıenjeksiyon kalıplamaçok sayıda parça üretmek için üretimi ölçeklendirebilmektir.Tasarımın ve kalıpların ilk maliyetleri karşılandıktan sonra imalat fiyatı çok düşük olur.Daha fazla parça üretildikçe üretim maliyeti düşer.
Enjeksiyon kalıplama, fazla malzemeleri kesen CNC işleme gibi geleneksel üretim süreçleriyle karşılaştırıldığında minimum düzeyde israf üretir.Buna rağmen, enjeksiyon kalıplama, esas olarak yolluktan, yolluklardan, geçit konumlarından ve parça boşluğundan dışarı sızan herhangi bir taşma malzemesinden ("flaş" olarak da adlandırılır) bir miktar atık üretir.
Enjeksiyon kalıplamanın nihai avantajı, birçok özdeş parçanın üretilmesine izin vermesidir, bu da yüksek hacimli üretimde parça güvenilirliğine ve tutarlılığa olanak tanır.
Enjeksiyon Dezavantajları
Enjeksiyon kalıplamanın avantajları olmasına rağmen, prosesin bir takım dezavantajları da vardır.
Enjeksiyon kalıplamada, özellikle takımlarla ilgili olarak ön maliyetler yüksek olabilir.Herhangi bir parçayı üretmeden önce bir prototip parçanın oluşturulması gerekir.Bu tamamlandıktan sonra bir prototip kalıp takımının oluşturulup test edilmesi gerekir.Bunların hepsinin tamamlanması zaman ve para gerektirir ve maliyetli bir süreç olabilir.
Enjeksiyon kalıplama, büyük parçaların tek parça halinde üretilmesi için de ideal değildir.Bunun nedeni enjeksiyon kalıp makinelerinin ve kalıp araçlarının boyut sınırlamalarıdır.Enjeksiyonlu kalıplama makinesinin kapasitesi için çok büyük olan parçaların birden fazla parça halinde oluşturulup daha sonra birleştirilmesi gerekir.
Son dezavantaj ise büyük alt kesimlerin önlenmesi için deneyimli tasarım gerektirmesi ve projenize daha fazla masraf katabilmesidir.
Daha fazla bilgi almak istiyorsanız bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarızenjeksiyon parçaları.
Gönderim zamanı: Şubat-07-2023
